KDS 計測管理 - KDS 牽引機の優れた信頼性の高い製品品質を守る

KDS 計測管理 - KDS 牽引機の優れた信頼性の高い製品品質を守る

製品の品質向上にはデータが不可欠であり、データは測定から得られます。したがって、測定しなければ改善はありません。

製造企業は、生産と納品のプロセスにおいて、通常、次の 2 種類の品質リスクに直面します。

1. 生産者の品質リスク（αリスク）

生産検査プロセス中に、従業員または検査員が誤って合格製品を不合格製品と識別し、追加の手戻りコストや廃棄コストが発生し、運用コストが増加します。

2. 顧客品質リスク（βリスク）

生産検査プロセス中に、従業員または検査員が誤って不適合製品を合格製品と識別し、その製品が顧客または現場に納入され、顧客の品質リスクコストが増加します。

一般に、これら 2 つの品質リスクは相反する変数のペアであり、それらの関係はシーソーのようなものです。生産者の品質リスクが増加すると、顧客の品質リスクは減少し、生産者の品質リスクが増加すると、顧客の品質リスクは減少します。生産者の品質リスクが低下すると、顧客の品質リスクが増加します。

確かに理想的な状態はα＝β＝０です。実際の状況は、製品の品質指標を正確に測定・判定できるかどうかにかかっており、正確に測定するための最も重要な基礎となるのは「精度の高い測定器」です。 KDS品質保証部の計量試験管理がこの基礎を保証します。

準拠した計測資格

KDSは、国の法定機関が認める長さ、力学、電磁気などの計測機器の校正資格を保有しています。関連する国内法および規制に厳密に従って計量関連業務を行っています。 KDSは、生産工場やQA部門における長さベースの試験機器（各種ノギス、マイクロメータ、ゲージブロック、寸法検出用ロッド）、機械機器（トルク検出用のトルクレンチ、ねじり計）、電磁機器（電気的性能試験用の耐電圧試験機、ブリッジ、静電容量計）の校正と計測をタイムリーに提供します。

経験豊富でプロフェッショナルな計測チーム

KDS 計測エンジニアは、国家専門認証機関から計測資格認定を取得しており、10 年以上の専門的な校正理論と、長さ、力学、電磁気カテゴリを含むさまざまな計測機器における実践経験を積んでいます。

関連する証明書

高精度計測試験装置

KDS 計測研究所には、以下のようなさまざまな高精度計測標準試験装置が備えられています。

●各種電気測定器を高精度に校正できる0.1%精度の多機能校正器です。

・生産現場の各種耐電圧試験器を正確に校正できる0.5%精度の精密耐電圧試験器校正器。

• 長さベースの機器を校正するための高精度グレード 4 クラス 2 標準ゲージ ブロックの完全なセット。

●トルクレンチを正確に校正するためのグレード1の高精度デジタルトルクメーターです。

KDS 計量標準機器は、国内の関連法規制に厳密に従って、郡レベル以上の国の法定計量機関による定期検証の対象となり、標準試験機器の信頼性と試験データのトレーサビリティが確保されています。

• マルチメータなどの電気機器を正確に校正できる、精度 0.1% の多機能校正器

・精度0.5%の耐電圧テスター校正器

• 機械式トルクレンチの校正用の高精度デジタルトルクメーター

• 長さベースの機器を校正するための標準ゲージブロックの完全なセット

体系的な計測システム

KDSでは計8,766点/セットの生産検査ツール・機器を保有しており、それらはすべて計量台帳管理システムに組み込まれ一元管理されています。計測管理システムは、最初の現場登録、最初の検査提出、使用中の計測、使用中の評価と管理に至るまで、測定ツールと機器のプロセス全体を監視します。計量管理台帳により、各測定器の状態を効果的に監視し、異常事態をタイムリーに早期に警​​告し、機器の故障や測定の不正確さを防止することができ、測定ツールや機器の精度と信頼性を確保するための信頼できる保証を提供します。 KDS は、12 年連続で検査ツールや機器の計量台帳管理においてエラーゼロを達成しています。

計量台帳管理システム

包括的な計測管理

検査機器の管理においても、機器の精度の低下による測定誤差のリスクに対して予防策を講じています。

まず、装置の運転者は装置の起動時に項目別の性能検査を実施し、装置が常に正常な状態であることを確認します。同時に、高精度の試験装置では、試験データの精度と信頼性を確保するために、装置の動作環境要件に従って試験環境の温度と湿度が厳密に監視されます。同社は人材育成を重視しており、機器オペレーターが機器操作スキルを迅速に習得できるように、包括的かつ効果的なローリングトレーニング計画を策定しています。 2023 年、計測研究所は試験装置の使用法と注意事項に関する特別トレーニング セッションを 6 回実施し、同社の基幹機器オペレーター 35 名をトレーニングしました。重要な設備については、詳細なGAUGE R&R分析計画が策定されています。 2023 年に、複数の主要な試験装置で GAUGE R&R 分析が実施されましたが、実際の偏差は装置の許容偏差要件よりも大幅に低かったです。

・設備の状態を効果的に監視するための日常設備チェックシート

• 測定精度を確保するために、測定ラボによる試験環境の温度と湿度を効果的に監視します。

・設備操作研修への積極的な参加

• 効果的なMSA-GAUGE R&R分析

特殊な測定用途

KDSでは従来の試験装置に加え、実際のモータ用途のニーズに応え、巻上機の性能特性に合わせた測定装置を開発し、重要部品の重要な性能を品質監視しています。例えば：

a) エンコーダのテスト

同じ条件下で、異なるブランドのエンコーダの波形振幅、波形のピークトゥピーク値、リサージュ図形面積をテストし、エンコーダの耐干渉性能と信号分解能を定量的に比較します。

b) ローターの磁気性能試験

KDSでは永久磁石の残留磁束密度、保磁力、磁気エネルギー積、熱減磁などを設計段階で計算・評価し、製品選定の定量的な根拠とするだけでなく、量産段階での永久磁石の磁気誘導強度や磁極の変化の研究にも注力しています。

特殊なセンサーにより、ローターが回転するときにローター表面の磁気誘導強度が収集され、電圧に変換されます。電圧波形レベルを処理・解析することで、永久磁石回転子の磁極分布や磁界の強さを数値化します。これらの測定データは巻上機の性能を評価するための重要な指標ともなり、継続的な改善を推進します。

KDS 計測管理は、経験豊富な計測エンジニアのチーム、高精度計測試験装置、標準化された計測管理手順文書、系統的な計測システム管理を利用して、検査された測定ツールや機器の測定値が正確で信頼性が高く、優れた再現性と再現性を備えていることを保証します。検出の逸脱によって引き起こされる生産者の品質リスクと顧客の品質リスクを効果的に軽減します。 KDS 計測管理は、KDS 牽引機械の優れた信頼性の高い製品品質を保護します。