「3つのコンプライアンスと2つの遵守」の実装改善イニシアチブが製品の品質を継続的に向上させるためのイニシアチブ

NIDEC KDS Elevator Motor Co.、Ltd。は、エレベーター業界にエレベーターコンポーネントを提供することを専門とする高品質のサプライヤーの1つです。包括的な範囲の製品を提供し、さまざまなトラクション比、定格荷重、定格速度を備えたエレベーターコンポーネント（添付図面に示されている）を顧客に提供できるようにします。顧客の成功をサポートするために「継続的に改善し、顧客の期待を満たし、顧客の価値を高め、顧客価値を高め、優れたパフォーマンスを達成する」という精神を守り、企業は製品とサービスの品質を確保し、顧客満足度を改善して、企業の持続的な開発を完全に促進すると考えています。

9月の初めに、インストールワークショップは「3つのコンプライアンスと2つの遵守」をテーマにした2か月の品質改善キャンペーンを開始しました。このキャンペーンの目的は、「文書に従って運営され、プロセスに従って運営され、仕事の指示に従って運営する、仕事の規律を順守し、すべてのスタッフの運用スキルを強化することの改善原則に関するすべての従業員の認識を強化することでした。

「3つのコンプライアンスと2つの順守」の迅速な実装の中心は、実行にあります。インプレース実行に必要な特定の管理方法は、レイヤードプロセス監査（LPA）です。 LPAをメインツールとして使用すると、5M1E（Man、Machine、Material、Method、Method、環境、測定）に焦点を当てた包括的な改善がインストールワークショップで実施されました。 「階層化されたプロセス監査」は、すべての従業員が「3つのコンプライアンスと2つの遵守」のレビューに参加し、すべてのスタッフの質の高い認識を高め、その後の改善活動における行動のためのフレームワークベースの思考と方向性を確立するように設計されています。

人事計画

このイニシアチブは、すべての従業員の参加を強調しており、さまざまなレベルのマネージャーが生産サイトのオンサイト監査活動に関与しています。会社の組織構造に基づいて、関係するレベルは次のとおりです。

•レベル1：ゼネラルマネージャー

•レベル2：最高執行責任者 /プロダクションマネージャー /品質マネージャー

•レベル3：生産監督 /プロセスエンジニア /品質エンジニア

•レベル4：チームリーダー

監査頻度は、異なるレベルのリーダーによって異なります。例えば：

•チームリーダーは、シフトごとに1回監査を実施します。

•生産監督者、プロセスエンジニア、および品質エンジニアは、週に1回監査を行います。

•最高執行責任者、制作マネージャー、および品質マネージャーは、月に1回監査を実施します。

•議長とゼネラルマネージャーは、監査を不規則に行います。

監査計画の開発

第一に、改善イニシアチブの長期間と改善の有効性をよりよく実証したいという願望を考慮すると、活動を計画し、階層化されたプロセス監査スケジュールを策定する必要があります。エンジニア向けにLPAを調整するのは比較的簡単ですが、上級指導者がLPAに参加する時間を一時的にスケジュールすることは困難です。したがって、監査計画が不可欠であり、事前に発行する必要があります。

オンサイトの実装

イニシアチブの初期段階では、インスタレーションワークショップの朝の会議中に「3つのコンプライアンスと2つの順守」が昇進し、従業員が品質改善の取り組みに積極的に参加し、運用プロセスの潜在的な品質の危険を報告するよう奨励しました。効率を向上させるために、関連する寸法をカバーするチェックリストが開発されました。オペレーターが自分のポジションを獲得した後、環境に不慣れな人もいる場合があり、より多くの場合、親しみのために短期間で生産サイトで潜在的な問題を特定できない場合があります。したがって、作業を実行するには、チェックリストからのプロンプトが必要です。

改善追跡

毎週木曜日、ワークショップスーパーバイザー、QA（品質保証）担当者、ME（機械工学）スタッフは、不安定な品質のワークステーションでの品質の危険を特定することに焦点を当てて、すべてのワークステーションのライン検査を共同で実施します。幅広いカバレッジと多数の監査項目により、特定して閉鎖する必要がある多くの監査結果があります。監査結果は、生産ラインの継続的な改善の始まりのみを示しています。これらの発見を正しく効果的に閉鎖する方法は、生産ラインの継続的な改善の重要な部分です。

達成ディスプレイ

階層化されたプロセス監査の内容は広範です。監査の効率と品質を監視するために、LPAの実際の実装は、ダッシュボードと同様の方法で表示されます。表示されたコンテンツには、実装の完了率、監査結果の数、改善の完了率などが含まれます。

この品質月の改善イニシアチブの実装を通じて、すべての従業員の品質認識が大幅に向上し、品質指標が大幅に改善されました。具体的には、5M1Eの「人間」因子に関連する欠陥が大幅に減少しています。インストールの欠落、インストールの誤り、および混合インストールのレートは、特に減少しました。関連するプロセスにおける潜在的な品質の危険は大幅に削減されています。また、プロセスの運用品質は継続的に最適化されています。その結果、ファーストパスの収量と完成品のファーストパスの資格率は1〜2％増加しましたが、顧客の苦情と製品のリターンは大幅に減少しました。これらのデータの明らかな改善は、改善イニシアチブの有効性と価値を完全に示しています。

この品質月改善イニシアチブの成功した保持は、品質が継続的に焦点を合わせ、卓越性が追求されているワークショップに好意的な雰囲気を生み出しました。イニシアチブの実施を通じて、同社は従業員の品質認識とスキルレベルを改善するだけでなく、具体的な改善結果を達成し、会社全体の製品品質とサービス基準を強化するための強固な基盤を築きました。

今後、同社は品質の継続的な改善に焦点を合わせ続け、「3つの準拠と2つの遵守」の概念をさらに深め、会社の品質レベルの継続的な改善を促進します。同時に、同社は引き続き従業員の成長と発展に注意を払い、学習と自己提示の機会を増やします。

将来の品質月間イニシアチブでは、同社は改善活動の形態をさらに強化し、参加の範囲を拡大し、より多くの従業員が包括的な品質改善活動に参加するよう奨励します。さらに、同社は姉妹部門やワークショップとのコミュニケーションと協力を強化し、高度な品質管理の概念と方法から学び、会社の3Q（資格のある従業員、資格会社、資格のある製品）レベルを継続的に改善します！